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米重控制器的作用:

     近年来,随着塑料工业的发展,薄膜、管材、电缆、型材等塑料制品的市场份额逐渐扩大,米重控制器已成为各地赞同的产品。但与此同时,也出现了一些问题。一方面,原材料品种少,质量不稳定,价格波动大,缺乏特殊材料。另一方面,由于生产设备落后,产品结构和生产规模不合理,产品质量无法得到保障。

  影响的原因:

  影响产品质量较关键的一步是产品挤压工艺,其实质是严格控制产品的米重。适当控制米重,挤压成型的产品质量较高。现有技术在挤出机的进料系统中没有准确的计量控制装置,无法严格控制下料的计量重量,导致挤出机挤出产品质量不高。

  解决方案:

  为了解决上述缺点,需要解决的技术问题是提供一种挤出成型生产线控制系统,该系统将落料、挤出和牵引速度较好地结合起来,实现对产品重量的良好控制,稳定产品质量,减少原材料浪费。因此,要自动完成测量、计算和输出的闭环控制来实现这一目标。

  米重控制器是对每米产品重量的自动严格控制系统。其工作原理是通过实时检测挤出机的进料量,自动控制生产线的牵引速度,使之与我们设定的米重高度相同,从而控制管材等挤出产品的米重。

  生产要求:

  在实际挤压过程中,原料密度的变化引起挤压过程中进料量的变化,这些变化对米重控制器有相当大的影响,从而影响产品质量。手动调整牵引速度或挤压速度可以在短时间内弥补这些变化,但会减少整个挤压过程的稳定运行效率。

  原料甚至粉末的堆积密度都会波动。只有仪表重量控制系统才能检测到上述波动,因为它检测的是原材料的重量而不是体积。如果波动得不到补偿,产品就会受到影响。重力计量可以在管道和别的产品长度方向上稳定挤出过程。