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米重控制器的相关知识

    近年来,随着塑料工业的发展,薄膜、管材、电缆、异型材等塑料制品的市场份额逐渐扩大,已成为人们比较赞同的产品之一。但与此同时,也出现了一些问题。一方面,原材料品种少,质量不稳定,价格波动大,材料有的比较缺乏。另一方面,由于生产设备落后,产品结构和生产规模不合理,产品质量无法保障。

  影响产品质量的比较重要的工序是挤压工序。其实质是严格控制产品的米重。如果大米重量控制得当,产品质量会比较高。由于现有工艺,挤出机进料系统中米重控制器不能严格控制下料的米重,会导致挤出机挤出产品质量比较低。

  为解决上述问题,需要解决的技术问题是为挤出成型生产线提供一套控制系统,该系统能较好地将下料、挤出和牵引速度结合起来,实现对大米重量的良好控制,稳定产品质量,减少原材料浪费。因此,要自动完成测量、计算、输出各环节的闭环控制,以达到目的。

  米重控制器是自动严格控制产品每米重量的系统。其工作原理是通过实时检测挤出机的进料量,自动控制产品生产线的牵引速度,使其与我们设定的米重高相同,从而控制管材等挤出产品的米重恒定。

  在实际的挤压过程中,由于原料密度的变化,挤压过程中的进料量会发生变化,这些变化对大米的重量有相当大的影响,因此也会影响到产品的质量。手动调整牵引速度或挤压速度可以在短时间内弥补这些变化,但会减少整个挤压过程的稳定运行效率。

  原材料甚至粉末的体积密度都会发生波动,只有米重控制器才能检测到,因为它检测的是原材料的重量而不是体积。如果波动得不到补偿,产品就会受到影响。重力测量可以稳定管材和其他产品的长度方向上的挤出过程。